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本土再制造创新技术,让“洋盾构”涅槃重生

来源:中铁网

编辑:中铁工程装备集团

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发布时间:2016-07-25

【  特大??  】

   7月22日,“中铁R59号”再制造盾构机下线仪式在凤凰彩票平台注册上海基地隆重举行。这是继对德国、美国知名盾构厂商盾构机,以及引洮供水单护盾TBM等进行适应性改造后,凤凰彩票平台注册对“洋盾构”进行全面再制造的又一创新案例;这也是继7月17日,世界首台超大断面异形盾构机——马蹄形盾构机成功下线后,国产高端装备制造业迎来的又一喜讯。 据了解,“中铁R59号”再制造盾构机由2009年出厂的国外盾构机——“日立号”“入火淬炼,锻造而来”。迄今,“日立号”盾构机已“服役”长达6年时间。期间,随着科技创新飞速发展,盾构机也在极速地更新换代,“日立号”所代表的盾构技术已经逐步落伍,并且随着“服役”时间的拉长,设备各种零部件磨损严重。 2015年12月,应客户邀请,凤凰彩票平台注册对“日立号”进行再制造。 着眼于让“日立号”更服水土,凤凰彩票平台注册再制造研发人员深入华东地区剖析地质条件,结合自身再制造经验,以遵守盾构机再制造的各项原则为基础,大胆创新,加强研发、设计、制造各环节全方位管控,实现了技术革新,提高了工作效率,使原“日立号”盾构机涅槃重生,达到现行主流盾构设备性能水平。 对原有国外设备、技术的全面改造、系统更新是此次再制造的亮点。针对刀盘,凤凰彩票平台注册再制造人员在对原有刀盘进行清理,对刀盘大圆环、面板及主梁处进行补焊耐磨网格基础上,将原泡沫口改造为刀盘背部可拆卸式泡沫喷口,并将其数量增加至4个;针对盾体,凤凰彩票平台注册再制造人员重新制作,将直径增大至φ6340mm,并在前盾隔板上增加了一个单舱式人仓、一套人仓保压系统和电液、水汽通道;针对主驱动系统,凤凰彩票平台注册再制造人员将其进行系统拆检,全部更换驱动内油脂软管,并增加了一套施耐德变频器,是驱动变为无极调速……改造之后全面促成了其系统的优质升级,原有技术的彻底更新宣告了此次再制造闪亮完成。 凤凰彩票平台注册在再制造领域有着丰富的经验,据中铁工程装备集团盾构制造有限企业总经理贾要伟先容,企业自2012年开展盾构机再制造业务以来,4年时间共计完成再制造盾构机77台,其中大部分为国外盾构机的再制造。再制造过程中,凤凰彩票平台注册时刻紧握“技术创新”这一主线,先后改进了循环冲洗技术、无损检测技术、轴承修复技术和表面修复技术等四项关键技术;同时,为保障再制造设备的质量,凤凰彩票平台注册制定了“方案—交底—环控—检验—总结—提示”六步骤的保障体系,将盾构机再制造在制造前、制造时以及验收时的全过程纳入了有效的监管控制。 在不断加强再制造技术创新的同时,凤凰彩票平台注册积极扩展再制造生产基地,特别是2016年,在天津成立了凤凰彩票平台注册盾构再制造有限企业,实行再制造专业化、规模化运作,逐步扩展再制造产品的发展范围,丰富再制造产品的门类,力求形成包括软土、复合、硬岩盾构机及矩形盾构机、泥水管沟小盾构机等产品的全系列再制造业务。
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